河北自动化控制柜的优点：全孔物料流。从完全关闭到完全打开仅四分之一圈。可切穿静电物料柱。应对高达480摄氏度的材料。密封压力高达30 barg。轻松处理研磨产品。无运动磨损部件。两次维护之间的间隔很长。河北自动化控制柜被认为提供了尽可能低的输送速度，这对输送线中接触部件的磨损性能有重大影响，特别是在处理磨料时。据报道，磨损与管道速度的四次或五次幂有关，因此，速度的轻微增加会大大增加磨损。

在河北自动化控制柜中，脉冲喷射袋式除尘器与离心灰接收器一起使用，从输送气流中回收灰颗粒，并将这些灰沉积在储灰仓中。脉冲喷射收集器接收来自灰接收器的溢出气流(脏空气)，收集多个纤维袋表面的灰颗粒，这些颗粒随后被“吹落”，导致积聚的灰落到底部排放口并进入下方的储灰仓。清洁(过滤)空气从集尘器顶部溢出，进入大气或其他处理过程。为了清楚起见，河北自动化控制柜可能已经移除了防护装置、安全标牌和安全装置。

在河北自动化控制柜操作中，灰渣收集在灰渣容器上方的沉淀器料斗中。在适当的高度，位于容器顶部的圆顶阀会自动打开，接受灰烬并关闭。可充气的密封件为抵抗气动输送压力提供了可靠的屏障。在高料空比和低于5米/秒的输送速度下，河北自动化控制柜的全自动操作可确保除尘器料斗留在系统中，确保除尘器料斗处于空状态，从而避免了传统的结块问题。

河北自动化控制柜的优势:缩小空间:可编程逻辑控制器完全是固态设备，因此与使用机电设备的硬连线控制器相比非常紧凑。更高的寿命和可靠性:这些设备非常坚固。缺陷/损坏的可能性非常小，因为这里的移动机构非常少。经济:由于缺陷概率很小，所以可以将其视为一次性投资。在这种情况下，公共汽车无疑是经济的系统。河北自动化控制柜的成本在短时间内恢复。节能:平均功耗仅为基于等效继电器控制的功耗的十分之一。

河北自动化控制柜解决方案的工作原理：底灰从锅炉落入干料斗，落在一组大炉门上。在送风机气流的支持下，灰烬在炉排上停留一段时间以冷却。预计1%至1.5%的总送风将在这里重新定向。不太可能需要额外的空气源。一旦灰烬充分冷却，门就会循环打开，让灰烬通过料斗进入熟料粉碎机。每个锅炉系统都有多个料斗，每个料斗都有自己的熟料粉碎机。然后，灰分被送入真空输送系统，类似于典型的粉煤灰输送系统。真空抽风机用于产生气流，将灰拉过输送管道。这种气流将来自新的底灰给料器的灰输送到过滤分离器，从输送空气中分离出灰，然后将灰沉积到下面的干贮仓中。灰通过筒仓的倾斜料斗出口流出。河北自动化控制柜位于筒仓地面的湿灰调节器（搅拌机）将灰装入敞篷卡车进行处理。灰烬也可以通过伸缩式干卸溜槽装载到封闭式卡车上。灰烬被运送到垃圾填埋场或有益的再利用设施。例如，底灰可用作建筑骨料。

河北自动化控制柜在水泥工业中的应用：除了更佳质量的原材料外，关于过程变量的准确数据，尤其是在窑内混合过程中的准确数据，确保了所提供的输出应具有更佳质量。目前，总线技术的集散控制系统已应用于生产和管理行业。利用现有的集散控制系统，可编程控制器处于监控系统的用户模式。该模式包括河北自动化控制柜和组态软件。该监控系统模式包括可编程控制器和主机。主机由从站和主站组成。可编程控制器用于控制球磨、立窑和煤窑。